Het basisprincipe voor het bepalen van de drie snijparameters is als volgt: Bepaal eerst de snedediepte op basis van de snijvereisten; zoek vervolgens de voedingssnelheid op in een tabel; en bereken ten slotte de hoofdsnijsnelheid met behulp van een formule nadat u de tabel opnieuw hebt opgezocht.
In veel gevallen kunnen we de waarden van deze drie parameters bepalen aan de hand van empirische gegevens.
Selectiemethoden: De praktijk heeft geleerd dat de selectie van redelijke snijparameters verband houdt met verschillende factoren, zoals de werktuigmachine, het snijgereedschap, het werkstuk en het proces. De methoden voor het redelijk selecteren van bewerkingsparameters zijn als volgt:
① Tijdens het voorbewerken is het belangrijkste doel het garanderen van een hoge productie-efficiëntie, dus een grotere snedediepte en een grotere voedingssnelheid moeten worden geselecteerd, met een gemiddelde tot lage snijsnelheid U.
② Tijdens het nabewerken is het belangrijkste doel om de vereisten op het gebied van afmetingen en oppervlaktenauwkeurigheid van het onderdeel te waarborgen. Daarom moet een kleinere snedediepte en een kleinere voedingssnelheid worden geselecteerd, met een hogere snijsnelheid U.
③ Tijdens het voorbewerken is het over het algemeen noodzakelijk om het potentieel van de werktuigmachine en de snijcapaciteiten van het snijgereedschap volledig te benutten. Voor semi-nabewerkingen en nabewerkingen op CNC-draaibanken moet de nadruk liggen op het garanderen van de bewerkingskwaliteit en, op basis hiervan, het maximaliseren van de productiviteit. Bij het selecteren van snijparameters moeten fabrikanten van CNC-draaibanken ervoor zorgen dat het gereedschap de bewerking van één onderdeel kan voltooien of dat de duurzaamheid van het gereedschap niet minder dan één werkploeg bedraagt, en op zijn minst niet minder dan een halve werkploeg. Specifieke waarden moeten worden geselecteerd op basis van de handleiding van de werktuigmachine, de duurzaamheid van het gereedschap en praktische ervaring.
Selectie van de snedediepte: De snedediepte moet worden bepaald op basis van de stijfheid van de werktuigmachine, de opspanning en het werkstuk, evenals de kracht van de werktuigmachine. Selecteer, waar het processysteem dit toelaat, de grootst mogelijke snedediepte. Met uitzondering van de ruimte die overblijft voor volgende processen, verwijdert u de resterende voorbewerkingsruimte in één keer om het aantal gereedschapspassages te minimaliseren.
Normaal gesproken bedraagt de snedediepte voor voorbewerken op middel-gereedschapswerktuigen 8-10 mm (enkel-zijdig). Voor semi-nabewerking is de snedediepte 0,5-5 mm; voor afwerking is het 0,2-1,5 mm.
Bepaling van de voedingssnelheid: Wanneer de kwaliteitseisen van het werkstuk kunnen worden gegarandeerd, kan een hogere voedingssnelheid worden geselecteerd om de productiviteit te verbeteren. Bij het afsnijden, het draaien van diepe gaten of het nadraaien op een CNC-draaibank moet een lagere voedingssnelheid worden gekozen. De voedingssnelheid moet compatibel zijn met het spiltoerental en de snedediepte. Tijdens het voorbewerken wordt de keuze van de voedingssnelheid beperkt door de snijkracht.
