CNC verticale draaibank

CNC verticale draaibank

De CNC verticale draaibank is speciaal ontworpen voor hoge-precieze, zware- bewerking van grote- diameter, korte- axiale en complexe roterende componenten.
Aanvraag sturen
Beschrijving
Technische parameters
Productvideo

De CNC verticale draaibank is speciaal ontworpen voor hoge-precieze, zware- bewerking van grote- diameter, korte- axiale en complexe roterende componenten. Deze machine is gebouwd met een verticale spindeloriëntatie en directe tafel-gemonteerde belasting, en overwint de zwaartekrachtafbuiging die kenmerkend is voor horizontale draaibanken, waardoor een superieure structurele stijfheid, thermische stabiliteit en bewerkingsnauwkeurigheid op de lange- termijn wordt geboden. Het levert uitzonderlijke efficiëntie bij uitwendig draaien, inwendig kotteren, cilindrisch vlakdraaien, groefsteken en taps profileren.

 

Belangrijkste prestatiekenmerken

 

Verticale werktafelbasis
Door het door de zwaartekracht-uitgelijnde structurele ontwerp wordt het werkstuk rechtstreeks op een zware horizontale draaitafel gemonteerd, waardoor het hangen van de spil wordt geëlimineerd en de nauwkeurige coaxialiteit tijdens zware bewerkingen behouden blijft.

Gietijzeren bed met hoge-stijfheid
Het machineframe is gemaakt van dichte, spanning-gietconstructies en dempt effectief de snijtrillingen tijdens diepe sneden en verspaning met hoog- koppel.

Precisie X- en Z-lineaire asaandrijvingen
Voorgespannen precisiekogelomloopspindels gecombineerd met geharde doos- of lineaire geleidingen zorgen voor nauwkeurige positiefeedback en hoge herhaalpositioneringsnauwkeurigheid onder zware snijbelastingen.

Automatische multi-stationkoepel
De gereedschapsrevolver met hoog-koppelindexering maakt snelle gereedschapswissels mogelijk en ondersteunt continue bewerkingsworkflows met meerdere- processen zonder handmatige herpositionering.

 

Industriële toepassingen van CNC verticale draaibanken

 

Zware machines en flensproductie
Geoptimaliseerd voor nauwkeurig vlakdraaien, draaien en hoekkotteren op grote industriële pijpflenzen, kleppen en drukvatconnectoren.

Auto- en spoorwegcomponenten
Levert snelle cycli en uniforme oppervlakteafwerkingen voor zware remschijven, wielnaven, vliegwielen en ringtandwielen van spoorweglocomotieven.

Apparatuur voor energie- en stroomopwekking
Gebouwd voor zware- metaalverwijdering op grote windturbinelagerringen, hydro-turbinebehuizingen en generator-eindschilden.

 

Technische specificaties

 

Parameter

Standaard machinewaarde/bereik

Machineconstructietype

CNC verticale draaibank

CNC-gestuurde assen

2-assig (X-/Z-asinterpolatie)

Diameter werktafel

800 mm - 2500 mm

Max. Schommeldiameter

1000 mm - 3000 mm

Max. Draaidiameter

900 mm - 2800 mm

Max. Werkstuk Hoogte

650 mm - 1600 mm

Max. Gewicht werkstuk

2.000 kg - 10.000 kg

Spilsnelheidsbereik

10 tpm - 400 tpm (oneindig variabel)

Hoofdmotorvermogen

22 kW - 55 kW

X-Asverplaatsing

-50 mm tot +1500 mm

Z-Asverplaatsing

650 mm - 1200 mm

Capaciteit gereedschapsrevolver

4-stations / 8-stations automatisch

Positioneringsnauwkeurigheid

X: 0,015 mm / Z: 0,020 mm

Herhaalbaarheid Nauwkeurigheid

X: 0,008 mm / Z: 0,010 mm

 

Werkstukgrootte en selectieprotocol

 

Maximale draai- en spelingsradius
Evalueer zowel de ruwe smeedafmetingen als de uiteindelijke afmetingen om te zorgen voor voldoende dwars-sledespeling en radiaal gereedschapsbereik.

Laadhoogte en Z--asverplaatsing
Houd rekening met de hoogte van de spanklauw, de hoogte van de opspaninrichting en de minimale verlengingslengte van het gereedschap om een ​​ongehinderde werking van de Z--as over de gehele profieldiepte te garanderen.

Dynamische gewichtscapaciteit
Bereken de totale belasting inclusief grondstofmassa en armatuurconstructie om binnen de gecertificeerde lagerlimieten van de draaitafel te blijven.

Materiaalverwijdering en stroomvereisten
Selecteer het juiste spilmotorvermogen en versnellingsbakkoppel op basis van de hardheid van het werkstukmateriaal en de vereiste snedediepte.

 

Werkstukopspanning en armatuurconfiguraties

 

Handmatige en hydraulische spansystemen
Ondersteunt zelfcentrerende klauwplaten met 3- klauwplaten, onafhankelijke klauwplaten met 4 klauwen en op maat gemaakte hydraulische klemsystemen voor het veilig vasthouden van werkstukken.

Aangepaste componenttooling
Gespecialiseerde armaturen kunnen rechtstreeks op de T-werktafel met sleuven worden gemonteerd om asymmetrische onderdelen, dun-wandige ringen of niet-standaard gietstukken veilig vast te houden.

 

Kwaliteitscontrole- en verificatienormen

 

Dynamische laseruitlijning
Elke machine-as ondergaat een laser-interferometerkalibratie om de geometrische rechtheid, spoed en nauwkeurigheid van de aspositionering te verifiëren.

Strenge tests vóór de verzending
Er wordt een testbewerking op volledig- vermogen uitgevoerd op representatieve testwerkstukken om de werkelijke snijtoleranties, oppervlakteruwheid en thermische stabiliteit te verifiëren vóór verzending.

 

Productie-integratie en automatiseringsopties

 

Geoptimaliseerde instellingen voor hoog-volume
Speciale werkstukopspanningsinstellingen, aangepaste gereedschapsblokken en macroprogramma's minimaliseren de cyclustijden voor serieproductie met grote- volumes.

Hulpapparatuur voor handling
Optionele geïntegreerde spanentransporteurs, hoge-koelmiddelpompsystemen en automatische- deurbehuizingen stroomlijnen de productiviteit op de werkvloer-.

 

Essentiële informatie voor technische offertes

 

Om een ​​accuraat machineadvies en een prijsopgave op maat te ontvangen, dient u het volgende op te geven:

 

2D-componenttekeningen of 3D CAD-bestanden (met vermelding van kritische afmetingen en toleranties).
Grondstoftype en hardheidsparameters.
Maximale afgewerkte draaidiameter en totale deelhoogte.
Gewicht van het afgewerkte werkstuk en afmetingen van het ruwe smeedstuk.
Jaarlijks beoogd productievolume en voorkeur voor CNC-besturing.

 

Veelgestelde vragen

 

Vraag: Welke soorten onderdelen zijn het meest geschikt voor een CNC verticale draaibank?

A: Deze apparatuur blinkt uit in het bewerken van grote-diameter, zware schijf- en ring-vormige roterende onderdelen, zoals pijpflenzen, naven, lagerringen, remrotoren en kleplichamen.

Vraag: Welke voordelen heeft een verticaal ontwerp voor de bewerking van zware onderdelen in vergelijking met een horizontaal ontwerp?

A: De verticale spilindeling maakt gebruik van de zwaartekracht om zware werkstukken rechtstreeks op de draaitafel te plaatsen, waardoor doorbuiging van de spil wordt geëlimineerd, het laden van onderdelen wordt vereenvoudigd en een consistente geometrische nauwkeurigheid wordt gegarandeerd.

Vraag: Kan deze machine zowel inwendig kotteren als uitwendig profieldraaien uitvoeren?

A: Ja, geconfigureerd met automatische revolvers met meerdere- posities en geschikte kotterbaren, voltooit de machine uitwendig draaien, inwendig kotteren, vlakdraaien, afschuinen en groefsteken in één enkele opstelling.

Vraag: Hoe bepaal ik het juiste spilmotorvermogen voor mijn toepassing?

A: De selectie van het spilvermogen hangt af van de hardheid van het ruwe materiaal, de maximale werkstukdiameter, de selectie van het snijgereedschap en de beoogde materiaalverwijderingssnelheden die vereist zijn volgens uw productieschema.

Vraag: Welke werkstukopspanningsopties zijn beschikbaar voor onregelmatige of asymmetrische gietstukken?

A: Naast de standaard handmatige en hydraulische klauwplaten, maakt de T-draaitafel met sleuven directe montage mogelijk van op maat gemaakte klembevestigingen die speciaal zijn ontworpen voor niet-standaard geometrische onderdelen.

Vraag: Welke kwaliteitsinspectiestappen worden uitgevoerd voordat de machine wordt verzonden?

A: Elke machine-eenheid ondergaat een volledige verificatie van de geometrische uitlijning, kalibratie van de laserpositionering en daadwerkelijke metaal-snijproeven om de naleving van de toleranties vóór levering te bevestigen.

Populaire tags: cnc verticale draaibank, China cnc verticale draaibank fabrikanten, leveranciers